我國傳統鋼結構防火涂料大多為溶劑型產品，這類產品容易造成環境污染。在環保政策的指引下，鋼結構防火涂料目前朝著水性化。超薄化發展。基于我國目前對于水性涂料的倡導與實際市場需求，本次研究擬開發制備一種水性超薄型鋼結構防火涂料。
    1.徐料成分。該涂料由5部分組成，分別為基料乳液。無機填料。膨脹阻燃體系。助劑。分散介質(水)。組成及各組分物質的質量百分比如下:
    基料:2.00Ic-4.00Ic ,阻燃填料:10.00Ic-20.00Ic，光催化顏料:15.00Ic-25.00Ic，成膜物質:20.00Ic-30.00Ic，分散劑:2.00Ic-4.0% ,成劑:1.00Ic-5.00Ic，潤濕劑:0.50Ic-2.50Ic，發泡劑:1.0%-2.0% ,流平劑:1.0%-2.0% ,增稠劑:1.00Ic-2.00Ic，催十劑:0.50Ic-1.50Ic，助十劑:0.50Ic-1.50Ic，堿激發劑:0.30Ic-1.50Ic，水:15.00Ic-45.00Ic。
    其中基料為磷酸二氫鋁;阻燃填料為硅粉微粉;光催化顏料為紅上鎳礦渣改性Ti02;成膜物質為丙烯酸乳液;分散劑為三聚磷酸鈉;成炭劑為山梨醇;潤濕劑為丙烯酸鈉鹽;發泡劑為三聚氰胺;流平劑為聚醚改性聚硅氧烷;增稠劑為聚氨酉AIN分子化合物水溶液;催十劑為氧化鉛;助十劑為鋅粉;堿激發劑為氫氧化鈉;水為去離子水。
    2.制備過程。制備過程如下:
    1)制備光催化顏料。將欽酸四丁酷與無水乙醇按體積比1:3配比，用恒溫磁力攪拌器在600 r/min-800 r/min的條件下攪拌30 min-45 min后得到均勻透明溶液，再將溶有紅上鎳礦渣微粉的稀硝酸溶液在800 r/min-1000 r/min的條件下緩慢加入上述溶液，在800 r/min-1000 r/min條件下攪拌45 min-60 min后得到液體溶膠，于室溫下陳化形成十凝膠，然后將所得的十凝膠放入中溫實驗爐中，以1.5 0C/min-2.50C/min升到600 0C-800 0C,'h溫2 h,自然冷卻至室溫，得到光催化顏料紅上鎳礦渣改性Ti02,
    (2)制備功能涂料自漿。將分散劑與水在1000 r/min-1500 r/min條件下攪拌5 min-10 min后，依次加入基料與阻燃填料，于1000 r/min-1500 r/min條件下攪拌 5 min-10 min后，加入光催化顏料紅上鎳礦渣改性Ti02，并在1000 r/min-1500 r/min條件下攪拌5 min-10 min后，依次加入成膜物質。成炭劑。潤濕劑和發泡劑，在800 r/min-1000 r/min條件下攪拌15 min-45 min后，得到防火一光催化協同性能功能涂料自漿。
    (3)防火一光催化協同性能功能涂料的制備:將功能涂料自漿倒入調漆缸中，于500 r/min-800 r/min條件下攪拌10 min-20 min后，依次加入流平劑。增稠劑。催十劑。助十劑和堿激發劑，在500 r/min-800 r/min條件下攪拌15 min-45min后.得到功能涂料。